一、提高壓瓦機批量生產(chǎn)極限的操作模式
1、降低減速器的速比。
2、由液壓馬達驅(qū)動。
3、擴大鏈輪組件，以便減速器和壓磚機之間相互傳動。
同時，提醒用戶和朋友增加速度，同時，電子控制系統(tǒng)必須增加變頻器控制。
二、壓瓦機設(shè)備的結(jié)構(gòu)及日常維護
1、自動壓瓦機的維護和保養(yǎng)
嚴(yán)禁超過壓瓦機較小的合模高度工作，即上滑盒底面與各工作面之間的較小距離為290 mm，這要求合模后上下模的高度。上下板的厚底加上瓦坯的厚度不得超過290毫米。模具應(yīng)按此要求制造設(shè)計。為避免機床事故，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭。保持清潔，沒有泥漿或水。始終觀察滑動箱和兩側(cè)機體中潤滑油的高度。
2、自動壓瓦機結(jié)構(gòu)概述
機器上模沖壓工藝：電機通過皮帶輪驅(qū)動輸入軸，通過小齒輪和大齒輪驅(qū)動上軸。為了實現(xiàn)壓瓦，工作臺的換位由安裝在上軸端部的齒輪組組成。驅(qū)動撥銷齒輪移動安裝在六角轉(zhuǎn)軸上的槽輪，實現(xiàn)分度定位。上軸的兩端分別設(shè)有與安裝在同一軸上的壓緊凸輪相嚙合的復(fù)位凸輪。通過定位桿和定位板實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位，下模位于左側(cè)。在右側(cè)底盤內(nèi)。安裝潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部件輸送潤滑油。
注意防潮。壓瓦機設(shè)備的某些部件不會受潮，有些部件在長期潮濕的環(huán)境中會產(chǎn)生銹斑。特別是質(zhì)量差的小工廠的彩鋼瓦設(shè)備表面沒有經(jīng)過處理。注意濕度，注意閃電，有閃電時關(guān)閉設(shè)備。停止生產(chǎn)以防止電機損壞。注意換油，定期換油，可以延長壓瓦機設(shè)備的使用壽命。
壓瓦機具有操作、維護、機械調(diào)試和模具更換方便的優(yōu)點。整個機組的自動化控制系統(tǒng)采用高度集成的網(wǎng)絡(luò)。它使自動化系統(tǒng)性能優(yōu)越，設(shè)備采用高級自動控制軟件。實現(xiàn)生產(chǎn)信息化在對壓瓦設(shè)備生產(chǎn)的彩板進行矯直的過程中，型材會從上到下、從左到右移動。因此，水平對稱與成型板材之間，的相隔間隙會相對較松些。間隙尺寸應(yīng)保持在0.010-0.050英寸(0.25-1.25毫米)之間，如果拉直并扭曲，間隙可以更小。
