壓瓦機是一種非常常見的機械，在使用過程中應定期維護。只有這樣，它才能正常使用，維護應該分幾個部分進行。以下是如何維護壓瓦機，它主要分為過濾器，液壓元件和液壓油路。
液壓油路：壓瓦機也應在修理液壓系統(tǒng)后進行檢查，并在一周內(nèi)檢查油箱油位。當油位在油窗內(nèi)時，加入液壓油，液壓油不能高于70。系統(tǒng)油溫通常在35-60攝氏度的范圍內(nèi)。如果過高，機油質(zhì)量和附件將受損。
過濾器：應該完全更換或清洗過濾器。換油時，應每三個月檢查和清潔一次。最好每年更換一次油箱上方的空氣濾清器。機床有相關(guān)報警或其他過濾器異常，如不潔的油質(zhì)量。
液壓元件：切勿使用清潔劑，每月清潔液壓元件，防止灰塵進入系統(tǒng)，并檢查壓瓦機中各油管的彎曲位置是否變形。新瓷磚壓機使用30天后。如果有任何異常，請更換。使用60天后，緊固所有附件的連接位置。進行此項工作時，請關(guān)閉機器，系統(tǒng)沒有壓力。
壓瓦機高效運轉(zhuǎn)的三個重要部分
1.油壓部分：注意液壓系統(tǒng)中液壓油的清潔度，以保持液壓油的質(zhì)量。應使用穩(wěn)定性好、質(zhì)量高的液壓油。除了定期更換，工作溫度應適當控制在50C以下，以避免惡化影響油壓作用的穩(wěn)定性。
2.電子控制部分：傳統(tǒng)注射機采用接點式繼電器切換各種動作，由于接觸螺絲松動和接觸老化，經(jīng)常出現(xiàn)故障。通常情況下，新產(chǎn)品在使用一百萬次后應該更換，以控制電氣控制的穩(wěn)定性。特別是環(huán)境因素，如灰塵粘附和潮濕空氣也會影響機器的運動?，F(xiàn)代注塑機采用無接點式集成電路，大大減少了導線的連接，明顯改善了導線帶來的不良現(xiàn)象，提高了穩(wěn)定性。
3.機械部分：機械部分應定期維護和潤滑，以減少摩擦系數(shù)和磨損，并應定期檢查頭板上的螺母和鎖緊螺釘，以避免應力不均勻造成斷裂。齒輪上壓板螺釘是否松動，潤滑脂是否充足等。
